チューブ曲げパイプ ベンダーにチューブを読み込むと 2 つのダイス、クランピング ブロック成形金型の所定の位置にクランプでプロセスを起動するとします。チューブも緩く、他の 2 つのダイス、ワイパー金型圧ダイカストが開催されます。
チューブ曲げ加工、ストック材料パイプまたはチューブ金型に対して、配管またはチューブ金型の形状に適合するように強制することをプッシュする機械的な力を使用します。多くの場合、ストック チューブ行われているしっかりと最後の回転し、金型に巻いた。ローラを介して在庫を押すなどの処理の他の形態には単純な曲線に曲げます。いくつかのチューブ曲げ加工、マンドレル、崩壊を防ぐために管の内部配置されます。チューブは、任意の圧力の間にシワを防ぐためにワイパー金型で緊張でも開催されます。ワイパー金型は通常柔らかい合金すなわちアルミ傷や曲がっている材料の損傷を避けるために真鍮製です。
工具細工の多くは焼入れ鋼や工具鋼を維持し、ツールの寿命を延ばすために成っています。しかしどこに傷やワークをつり上げの懸念がある、アルミや銅など柔らかい素材が活用されています。たとえば、クランピング ブロック フォーム ブロックと圧力金型を回転頻繁から形成される焼入鋼チューブが過去のマシンのこれらの部分は動いていないので。その一方で、圧ダイカストおよびワイプ死ぬアルミニウムまたはそれをによってスライドとして形状とワークの表面を維持するために青銅から形成されます。
パイプ曲げ機は、通常人間動力を与えられた、空気圧、油圧アシスト、油圧駆動、または電気サーボモータです。
プレス曲げ
最初曲げ冷たいパイプで使用されるプロセスとチューブとでしょう。このプロセスでは、曲げの形状に合わせて強制的にパイプ パイプに対してベンドの形をした金型を押されました。パイプがサポートされていないため内部的にある楕円形の横断面を与えるパイプ形状のいくつかの変形。このプロセスを使用するには、パイプの一貫したクロス セクションは必要ありません。一つの金型は、様々 な形状を作り出すことができる、1 つのサイズのチューブと半径のためにだけ働きます。
